解决鼓型齿式弹性联轴器出现的问题

  问题：20世纪后期国内外联轴器产品发展很快，在产品设计时如何从品种甚多、性能各异的各种联轴器中选用能满足机器要求的联轴器，对多数设计人员来讲，始终是一个困扰的问题。鼓形齿式弹性联轴器属于联轴器的一种，通用于机械零部件范畴，用来连接不同机构中的两轴之间传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。

　由于电动机未标明磁力中心的位置，导致电机安装程序不当，电机在静态安装时，其转子位置不在磁力中心的位置上，安装过程中忽略了电机磁力中心的影响。当电机转动时，由于齿式联轴器的牵制作用，电机转子无法定位在磁力中心下选装，加剧了对齿式联轴器的冲击，加速了齿轮轴器的损坏。该电机采用滑动轴承支撑，出厂标准转子轴向窜动量为电机磁力中心的5%，且未标明磁力中心的位置，而齿式联轴器允许的轴向窜动量为5%，正是由于主电机的转子的轴向窜动量大于鼓形齿式联轴器的轴向窜动量，造成在主电机的开停过程中，转子的轴向窜动对齿式联轴器产生极大的冲击力，引起齿轮的损坏。

  解答：把联轴器现场拆解测量，并查阅联轴器配套设备的相关说明，绘制联轴器的草图，仍采用同型号的电机，滑动轴承支撑，标明磁力中心的位置，在定子、转子上做上标记。将联轴器的材料定为20CrMoTi，齿面高品淬火，热处理硬度为HRC60-65，20CrMoTi是一种低碳合金钢，可承受较大的载荷。改进鼓型齿的齿轮，大约是直齿轮的5-6倍，因为原来联轴器的齿是用的是直齿。